鑄造和鍛造的區別

一、鑄造:

1、鑄造:就是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里,經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程。現代機械制造工業的基礎工藝。

2、鑄造生產的毛坯成本低廉,對于形狀復雜、特別是具有復雜內腔的零件,更能顯示出它的經濟性;同時它的適應性較廣,且具有較好的綜合機械性能。

3、但鑄造生產所需的材料(如金屬、木材、燃料、造型材料等)和設備(如冶金爐、混砂機、造型機、造芯機、落砂機、拋丸機、鑄鐵平板等)較多,且會產生粉塵、有害氣體和噪聲而污染環境。

4、鑄造是人類掌握較早的一種金屬熱加工工藝,已有約6000年的歷史。公元前3200年,美索不達米亞出現銅青蛙鑄件。公元前13~前10世紀之間,中國已進入青銅鑄件的全盛時期,工藝上已達到相當高的水平,如商代的重875千克的司母戊方鼎、戰國的曾侯乙尊盤和西漢的透光鏡等都是古代鑄造的代表產品。早期的鑄造受陶器的影響較大,鑄件大多為農業生產、宗教、生活等方面的工具或用具,藝術色彩較濃。公元前513年,中國鑄出了世界上最早見于文字記載的鑄鐵件――晉國鑄鼎(約270千克重)。公元8世紀前后,歐洲開始生產鑄鐵件。18世紀的工業革命后,鑄件進入為大工業服務的新時期。進入20世紀,鑄造的發展速度很快,先后開發出球墨鑄鐵,可鍛鑄鐵,超低碳不銹鋼以及鋁銅、鋁硅、鋁鎂合金,鈦基、鎳基合金等鑄造金屬材料,并發明了對灰鑄鐵進行孕育處理的新工藝。50年代以后,出現了濕砂高壓造型,化學硬化砂造型和造芯、負壓造型以及其他特種鑄造、拋丸清理等新工藝。

5、鑄造種類很多,按造型方法習慣上分為:①普通砂型鑄造,包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類。②特種鑄造,按造型材料又可分為以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類。

6、鑄造工藝通常包括:①鑄型(使液態金屬成為固態鑄件的容器)準備,鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等,按使用次數可分為一次性型、半永久型和永久型,鑄型準備的優劣是影響鑄件質量的主要因素;②鑄造金屬的熔化與澆注,鑄造金屬(鑄造合金)主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金;③鑄件處理和檢驗,鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防銹處理和粗加工等。進口泵  閥門

二、鍛造:

1、鍛造:是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。

2、鍛壓的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬的鑄態疏松,焊合孔洞,鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件,除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件。

3、鍛造按成形方法可分為:①開式鍛造(自由鍛)。利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵(砧塊)間產生變形以獲得所需鍛件,主要有手工鍛造和機械鍛造兩種。②閉模式鍛造。金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內受壓變形而獲得鍛件,可分為模鍛、冷鐓、旋轉鍛、擠壓等。按變形溫度鍛造又可分為熱鍛(加工溫度高于坯料金屬的再結晶溫度)、溫鍛(低于再結晶溫度)和冷鍛(常溫)。

4、鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼,其次是鋁、鎂、鈦、銅等及其合金。材料的原始狀態有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態金屬等。金屬在變形前的橫斷面積與變形后的模斷面積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比對提高產品質量、降低成本有很大關系。


 

昌新量具-優質鑄造產品可定制生產加工

鑄鐵平臺的鑄造方法及工藝特點,你應該了解

?一、砂型鑄造?適用范圍:最常用的鑄造方法。手工造型適用于單件、小批量和難以使用造型機的形狀復雜的大型鑄件。工藝特點:手工造型:靈活、易行,人工勞動強度偏高,尺寸精度和表面質量較好。簡述:砂型鑄造是當今鑄造業中使用最普遍的鑄造工藝,適用于各種材質,鐵合金,非鐵合金鑄造都能用砂型鑄造。可以生產從幾十公斤到幾十噸,及更大的鑄造件。砂型鑄造最大的優勢是:生產成本低。? ? ? ? ? ? ? ?.....

一般工程用鑄造碳鋼的力學性能及用途

ZG200 --400有良好的塑性 、韌性和焊接性能 ,用于受力不大 、要求韌性高的各種機械零件 ,如機座 、 變速箱殼體等.....

鑄鐵試驗平臺的熱處理中退火和回火工藝有什么區別

在鑄鐵試驗平臺的生產過程中要對工件進行對整體熱處理,就是對工件整體加熱,然后以適當的速度冷卻,以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。今天小編就為大家詳細介紹一下其中的退火和回火工藝。.....

磁性方箱和劃線方箱的區別

磁性方箱的用途:在工業生產中用于檢測零部件平行度、垂直度的器械,磁性方箱還可以根據檢測結果在重要位置做出劃線,是測量中重要檢測工具。并具有:精度高、不易變型、耐磨性強等優點。能在重負荷及一般溫度下保持穩定。.....

鑄鐵平臺的鑄造工藝和方法

造型造芯是鑄鐵平板、鑄鐵平臺鑄件形成過程中的關鍵工序之一,它對鑄件的質量、制造成本、生產效率、勞動強度和環境污染等各方面都有十分重要的影響。鑄鐵平板鑄造方法分為以下幾種:       一、粘土砂濕砂造型工藝多年的生產實踐表明,具有成本低、污染小、效率高、質量好等優點的射壓、氣沖造型和靜壓造型等高度機械化、自動化、高密度濕度造型工藝,將成為我國今后中、小型鑄件生產的重要發展趨勢。     .....

鑄鐵平臺與巖石平臺的穩定性區別

鑄鐵平臺與巖石平臺的穩定性區別使用高強度鑄鐵HT200-300為原料的鑄鐵平臺的穩定性較比巖石平板較差,以碰撞傷痕來說,因使用具有延展性的鑄鐵材料,鑄鐵平臺的凹坑周圍凸起,嚴重影響平面度及量測精度,巖石平板沒有延展性,則凹坑周圍不會凸起。 鑄鐵平臺與巖石平臺的特性區別因鑄鐵材料的一些特性,鑄鐵平臺表面幅射熱吸收慢,導熱快,進入恒溫室較快穩定,但恒溫室內溫度稍有變化即不穩定。另外它可在標準室內進行整修,但遇潮濕會生銹,在價格方面通常較高。而巖石平板則在這些方面恰恰和鑄鐵平臺相反。 平板放置與調整 檢定前.....

檢驗平臺與劃線平臺的功能區別

 檢驗平臺是為生產車間或計量部門做精密測量用的基準平面;而劃線平臺是為生產中做劃線用的基準平面。雖然這兩種平板都是基準平面,但是他們的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。專用于涂色法的檢驗平臺工作面需刮研 ;其他用途的檢驗平臺工作面需刮、磨或研;劃線平板面刨光即可。由此可見,檢驗平臺的平面精度高于劃線平板。檢驗平板在以涂色法檢測工件平直度或作為檢驗工作的輔助工具實現各種測量時起到了基準定位面作用;劃線平臺在劃線工作中起到了基準面作用。.....

重型鑄鐵平臺與普通鑄鐵平臺的區別

 鑄鐵平臺分為三種:普通鑄鐵平臺、輕型鑄鐵平臺和重型鑄鐵平臺。 普通鑄鐵平臺一般材質為HT200(客戶有要求可以加工到HT250),工作面硬度為HB180,經過兩次處理(人工退火600•----700•和自然時效2---3 年,該產品的精度穩定,耐磨性能好。普通鑄鐵平臺的精度按國家標準計量檢定規程執行,分別為0,1,2,3級四個級別。普通鑄鐵平臺的檢驗標準:用涂色法檢驗。0級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點。2級平板平臺在每邊為25.....